Вальці - процес металообробки

Однією з основних технологічних операцій листової металообробки є вальцювання, що дозволяє формувати з плоского листа об'ємні деталі: труби, обичайки, конуса, жолоби круглої, овальної і конусної форми. Вальцювання є складовою процесу виробництва водостічних труб, повітроводів, димоходів, кожухів систем теплоізоляції і пов'язаних з цим елементів.

Процес вальцювання здійснюється за допомогою вальцювального механізму (або вальців). Вальці, як правило - це класичні трехвальцовые вигинальні верстати з асиметрично розташованими валами. Подається у вальці лист металу захоплюється і прокочується між двома розташованими горизонтально один над одним валами.

Верхній і нижній вали є приводними і настроюються таким чином, щоб лист між ними не ковзав. Налаштування занадто великого натягу може викликати підвищені навантаження на вали та деформацію і внутрішнє напруження в матеріалі. Регулювання зазору між верхнім і нижнім валами, відповідного товщині формуемого листа, виробляється переміщенням нижнього валу.

Розрізняють ручний привід верхнього і нижнього валів та електричний - від електродвигуна через знижувальну передачу. Електропривод на вальцях завжди оснащений гальмом або самогальмуючим редуктором. Точна зупинка і реверс вальців необхідний при вальцюванні деталі, поки вона ще не набула остаточну форму кола, а також при вальцюванні жолобів. Затиснутий між валами лист далі потрапляє на третій задній згинальний вал, за допомогою якого і відбувається заокруглення металевого листа. Положення заднього валу щодо двох провідних валів визначає радіус заокруглення та форму деталі.

Якщо задній вал встановлений паралельно провідним валів, то деталь має циллиндрическую форму. Якщо під кутом деталь має конусну форму. Чим ближче притиснутий задній вал до верхнього валу, тим менший радіус заокруглення. Мінімальний радіус закруглення практично може бути дорівнює радіусу верхнього валу. Налаштування положення заднього вала в вальцях проводиться за допомогою подаючого гвинта.

Для вилучення готової циліндричної або конічної деталі з вальців, верхній приводний вал виконується відкидним.

В залежності від механічних властивостей формуемого листа і стану його поверхні, вали в вальцях також можуть мати високу твердість, поліровані або обгумовані робочі поверхні.

Четырехвалковые вигинальні верстати мають додатковий передній згинальний вал. Після установки аркуша між приводними верхнім і нижнім валами, завдяки переміщенню переднього згинального валу вгору відбувається подгибка передньої кромки. Це сприяє оптимальному закругленню формуемого листа при подальшій вальцюванні. Передній згинальний вал приводиться в дію пневматичною системою, додатково встановленої на вальцях.

Пропонуємо Вашій увазі тривалкові вигинальні верстати RM (ручні) і RME (електромеханічні) Німецької компанії Peter Prinzing Maschinenbau GmbH, яка виробляє вальцювальні верстати різних модифікацій, як з ручним приводом — це моделі Prinzing RM, так і з електроприводом від двигуна через знижувальну передачу — моделі Prinzing RME.